复频筛改变了传统振动筛筛面与筛箱一起振动的结构,2019年1月1日—2019年3月31日 2、预计的经营业绩

经过6个多月的不懈努力,日前,马钢二铁总厂完成了对2号高炉热风炉控制系统的智能化改造,热风炉风温和燃烧状态明显改善,每年可减少高炉煤气消耗3%以上,可增效300多万元。由于该厂2号高炉原热风炉控制系统为半自动化模式,存在先天性缺陷,全厂煤气管网压力不稳定,热风炉的风温不理想,燃烧状态不能精确掌控,煤气消耗不尽如人意等,需要对2号高炉热风炉系统实施智能化技术改造。为此,该厂于2018年8月份成立技术攻关小组,在充分调研、多番论证的基础上制订出改造方案,并于2018年9月初正式上线实施。依据改造方案,2号高炉热风炉采用西屋OVATIONDCS控制系统,在2号高炉热风炉系统新上一套智能化控制烧炉系统,对热风炉实现实时监测。该系统可以通过即时调整相关参数,使空燃配比处于最佳状态,促使残氧量处于最佳水平,提高风温和节能降耗,达到进一步改善高炉经济技术指标的技术改造目标。改造后的2号高炉热风炉控制系统的智能化水平达到了改造标准与要求。热风炉在强化燃烧期或蓄热燃烧期,空煤气均处于最佳配比燃烧状态,热风炉风温提高10摄氏度以上,燃烧状态明显改善,煤气消耗显著降低,全年可减少高炉煤气消耗约4200万立方米。

鞍钢股份有限公司2019年第一季度业绩大幅下降 一、本期业绩预计情况
1、业绩预告期间: 2019年1月1日—2019年3月31日 2、预计的经营业绩:
同向下降
按《中国企业会计准则》计算公司预测一季度归属于上市公司股东的净利润同比下降,主要原因是钢材产品价格远低于去年同期水平,同时大宗原燃料煤炭和矿石价格大幅上扬,产品成本处于阶段性高位,影响利润同比降低。

“自从引进了新型复频筛对原有的椭圆等厚振动筛技改后,就电费每年可节约成本47万元,设备运行维护费用节约10万元,改善了现场环境带来环保效益……”400㎡烧结机技术员冯伟在改造后运行半年的一台冷筛旁对笔者兴奋的介绍技改带来“黄金效益”。为何有如此多的效益,他们是怎样做到的,笔者决定一探究竟。振动筛是烧结工艺中不可缺少的设备之一。400㎡烧结机成品冷筛工艺原采用三套椭圆等厚振动筛进行粒度分级,该振动筛形体庞大在运行过程中存在筛分效率低、故障多、能耗高、工作环境恶劣等问题。一旦筛体开裂,筛体的维修就成为维修工每周一次的“必修课”,而且还会影响筛分效果,一直是制约烧结筛分系统运行的瓶颈问题。为此,该公司组织专业技术人员通过对标学习、技术交流等途径大胆引进新型复频筛,并与厂家技术人员共同测绘、研究,借用原有筛子土建基础预埋件不变的情况下,增设一条小皮带,解决现场筛子与导料溜槽的距离问题,对三台椭圆等厚振动筛分布实施技改。据悉,复频筛改变了传统振动筛筛面与筛箱一起振动的结构,采用多个筛分单元独立振动而筛箱和机架不振动的运动方式,延长了筛箱的使用寿命;每个筛分单元具备独立振源,可独立振动,抛弃了传统的各段筛板同一个振源、同振幅、同振频的振动方式;筛箱不参振,运动部件少,参振质量少,独特的结构设计使功率与传统筛相比可以降到最低,同时可实现静态全封闭式结构,使粉尘不外泄,满足较高的环保要求。经技改,不仅解决了瓶颈问题,而且改出了“黄金效益”,同时使公司降本增效工作上了一个新台阶。

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